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在即將出臺的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中，高效節(jié)能技術和裝備將是重要一環(huán)。目前我國工業(yè)用電是社會用電主要構(gòu)成部分，而電機能耗在工業(yè)用電中占據(jù)主要地位，因此未來電機節(jié)能潛力巨大。提高電機運行效率主要可通過兩個途徑：一是通過變頻器調(diào)速，改善交流電機的運行效率；二是使用高效電機。
　　高壓變頻器市場規(guī)模達千億
　　根據(jù)《電動機調(diào)速技術產(chǎn)業(yè)化途徑與對策的研究報告》，我國發(fā)電總量的66%消耗在電動機上，各類電機系統(tǒng)運行效率比國外先進水平低10～20個百分點。
　　由于變頻器能夠根據(jù)實際需要對電動機轉(zhuǎn)速進行實時調(diào)節(jié)，能夠使電動機在最節(jié)能的轉(zhuǎn)速下運行，可大大降低輕載運行時的電能消耗，進而明顯降低電動機運行的綜合電耗，其節(jié)能效果明顯，一般節(jié)電率在20%～30%，最高甚至可超過50%，投資回收期一般在2年左右。
　　2010年底電動機總裝機量大概在7.62億千瓦左右，其中90%是交流電機，而高壓電機約占50%，且高壓電機中近70%拖動的負載是風機、泵類、壓縮機，其中一半適合調(diào)速，高壓變頻器的潛在市場規(guī)模接近1000億元。
　　高效電機前景巨大
　　根據(jù)《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價》，我國將電機能效分為三級，能效一級為超高效電機，能效二級為高效電機，能效三級為普通電機。
　　與普通電動機相比，高效電動機通過采用優(yōu)質(zhì)材料并且優(yōu)化設計，能耗平均下降20%左右，而超高效電動機則比普通電動機少損耗30%以上的電能，高效電動機價格較普通Y系電動機要貴15%～30%左右。但一般而言，高效電機高于普通電機的投資額在2年內(nèi)即可收回，在整個生命周期內(nèi)，都可為企業(yè)節(jié)約電耗。